0前言
　　
　　潛水排污泵以其的性能廣泛應(yīng)用于城市給排水行業(yè)、建筑工地排水、工廠、礦山、住宅區(qū)污水廢水排放以及農(nóng)田灌溉、水利工程倒水、養(yǎng)殖業(yè)的液肥處理等。其種類繁多，安裝方式有固定濕式安裝，（高溫泵）固定干式安裝和移動(dòng)式安裝等。
　　
　　1潛水泵的使用及注意事項(xiàng)
　　
　　1．1選型
　　
　　使用中應(yīng)根據(jù)自身工況特點(diǎn)，正確選擇潛水泵，選型時(shí)主要考慮流量、揚(yáng)程、安裝方式等。只有所選揚(yáng)程與實(shí)際所需揚(yáng)程接近，水泵才能節(jié)能運(yùn)行，選擇不當(dāng)將對(duì)水泵運(yùn)行影響極大，低了泵流量上不來或不出水，高了潛水泵工作時(shí)上竄，造成機(jī)械磨擦增大，損壞潛水泵，并出現(xiàn)流量過大致使電機(jī)超載，若長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，繞組溫度升高，（導(dǎo)熱油泵）絕緣層逐漸老化，甚至燒毀電機(jī)。
　　
　　1．2吊裝及檢修后投入運(yùn)行前的注意事項(xiàng)
　　
　　吊裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電纜，以防破損，嚴(yán)禁用電纜直接起吊，所用起吊裝置（如三角架、吊葫蘆或電動(dòng)葫蘆等）起重量應(yīng)大于潛水泵重量，并留有足夠余地。下吊前人工轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，主接觸器觸頭接觸是否良好，電纜線和電纜接頭有無破裂、擦傷痕跡，電機(jī)外殼接地是否可靠（為確保安全，接地線一般應(yīng)比其它線長(zhǎng)出5mm），并用萬用表檢查三相線路導(dǎo)通情況。有條件的可用數(shù)字直流低阻儀（測(cè)量精度可達(dá)10微歐）分別檢查三相繞組阻值平衡情況，測(cè)量時(shí)一般視潛水泵功率大小選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)量檔，對(duì)lOOkw以上的大中型潛水泵，其相間阻值一般為幾十至上百毫歐，可選擇0．2Q檔，測(cè)量時(shí)注意必須分別將紅黑兩根檢測(cè)表筆的兩根指針同時(shí)接觸被檢測(cè)部分（即導(dǎo)體），以減少誤差和干擾，如圖所示。注意：即使電機(jī)內(nèi)出現(xiàn)局部相間或匝間短路，萬用表因自身精度和接觸電阻的影響，無法對(duì)三相繞組阻值平衡情況作出測(cè)量，建議對(duì)幾十或上百千瓦的電機(jī)采用數(shù)字直流低阻儀測(cè)量。如用萬用表測(cè)量則繞組測(cè)量顯示值仍與兩表筆短接時(shí)顯示值基本相同，根據(jù)所用萬用表型號(hào)的不同，數(shù)值一般在0．5至112不等。
　　
　　安裝時(shí)不允許將潛水泵橫放或直接將其放置在污水人口處，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定好潛水泵距底部zui小高度，以免被泥砂埋沒或水泵入口被懸浮物堵塞，致使傳熱速度降低，電機(jī)繞組溫度上升，絕緣老化，縮短定子的使用壽命或造成無故跳閘。切不可將水泵直接放在泥地或浮泥砂上，如確須臨時(shí)安裝，建議將水泵放置在較大的底板或堅(jiān)實(shí)的地面上，以免因震動(dòng)產(chǎn)生下陷。安裝完畢后，待潛水泵全部浸入水中，（熱水泵）在接入電源前用500伏兆歐表檢查電機(jī)三相對(duì)地絕緣電阻，zui低不少于1兆歐。
　　
　　1．3運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)
　　
　　起動(dòng)潛水電泵，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無振動(dòng)和異常響聲，觀察電機(jī)運(yùn)行電流和線路電壓?jiǎn)?dòng)前后有無明顯波動(dòng)。電機(jī)主回路通電后，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，以防電機(jī)卡死長(zhǎng)時(shí)間通電而燒毀。注意對(duì)安裝或檢修后投入運(yùn)行的潛水泵，試機(jī)時(shí)只能就地啟動(dòng)，以便觀察，若發(fā)現(xiàn)潛水泵異常，應(yīng)立即停機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，安裝是否妥當(dāng)，查找原因排除故障后方可投運(yùn)。對(duì)因電機(jī)燒毀致使繞組重繞的潛水泵，*次投運(yùn)幾小時(shí)后，可停機(jī)測(cè)量熱態(tài)對(duì)地絕緣電阻，應(yīng)不小于0．38M12才能繼續(xù)使用。潛水泵運(yùn)行時(shí)必須潛入水中，且開停不宜過于頻繁；每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)一般不多于6次（具體次數(shù)與功率及潛水泵類型有關(guān)），且要求間隔均勻。再次啟動(dòng)應(yīng)在停機(jī)后3—5分鐘后進(jìn)行，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水錘損壞潛水泵。
　　
　　1．4電源、環(huán)境及其它注意事項(xiàng)．
　　
　　潛水泵一般對(duì)電源電壓、頻率的上下偏差范圍都有一定的要求，電源不穩(wěn)的地區(qū)應(yīng)注意觀察，以防損壞。對(duì)大功率潛水泵必須采用降壓起動(dòng)或軟啟動(dòng)，以減少對(duì)電網(wǎng)、附近低壓電氣設(shè)備、儀器儀表、自控系統(tǒng)及潛水泵自身的沖擊。
　　
　　潛水泵一般對(duì)所輸送液體中的固體物含量及固體顆粒直徑、PH值、水溫、氯離子
　　
　　含量等均有一定的要求，使用中需加注意，以免造成不必要的損壞。運(yùn)行時(shí)應(yīng)使?jié)撍?潛入于水中，并注意冷卻水冷卻情況，以利于潛水泵的散熱。
　　
　　潛水泵控制用的投入式液位計(jì)和浮球的安裝位置必須適當(dāng)，既要避免太低時(shí)泥砂堆積，致使液位計(jì)無法檢測(cè)水位或精度下降，同時(shí)要考慮在浮球停機(jī)的zui低水位能保證潛水泵仍潛入水中，平時(shí)注意及時(shí)清理池底的污泥和雜物。
　　
　　潛水泵如長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)將其吊起，清洗排放口，將冷卻套內(nèi)的積水全部排放干凈并清洗泥砂（寒冷的冬季尤為重要，以防凍壞電機(jī)），將電機(jī)水泵內(nèi)外擦洗干凈，進(jìn)行全面的涂漆防銹處理，有條件的可在水泵重點(diǎn)部位涂上黃油，軸承內(nèi)加上潤(rùn)滑油，以防零部件銹蝕，處理完畢后存放在無腐蝕性物質(zhì)和干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)。若置于水中，每幾天至少運(yùn)行一次，時(shí)間不少于30min。
　　
　　2日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
　　
　　2．1檢修主要內(nèi)容
　　
　　為了保證潛水泵的可靠運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，需定期對(duì)潛水泵及其控制系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，每年至少做一次全面預(yù)防性檢修，內(nèi)容主要包括：開機(jī)時(shí)振動(dòng)聲音及電壓電流有無異常、起動(dòng)裝置工作是否正常、超溫漏水是否報(bào)警、計(jì)控設(shè)立的多重保護(hù)是否經(jīng)常動(dòng)作、主電纜和控制電纜有無老化開裂、主接觸器有無粘死氧化或毛刺、熱繼電器設(shè)置是否正確、繞組絕緣層有無老化跡象、對(duì)地絕緣電阻是否過低、三相繞組阻值是否平衡、定子轉(zhuǎn)子間是否掃堂或擦痕、控制系統(tǒng)液位計(jì)是否準(zhǔn)確、上下限輸出是否正?？煽?、浮球動(dòng)作是否可靠、溫度檢測(cè)元件是否老化誤動(dòng)作、油質(zhì)有無乳化、機(jī)械密封是否完好、軸承有元磨損、葉輪有無磨損或氣蝕、軸是否生銹變形或磨損、電機(jī)內(nèi)外緊固螺絲有無松脫、冷卻套及循環(huán)水管中有無雜物、泵口及周圍有無泥砂沉積或堵塞等。
　　
　　在預(yù)防性維修及潛水泵運(yùn)行過程中，應(yīng)正確區(qū)分超溫報(bào)警，報(bào)警時(shí)是真正超溫還是元件老化誤動(dòng)作。如屬元器件老化，則只須將其信號(hào)接人報(bào)警信號(hào)中，不讓其直接參與控制，以減少潛水泵的頻繁啟動(dòng)。
　　
　　2．2維修工作中的常見問題及注意事項(xiàng)：
　　
　　結(jié)合我廠多年維修經(jīng)驗(yàn)，對(duì)常見而較難處理的問題介紹如下：
　　
　　潛水泵使用時(shí)長(zhǎng)期浸泡水中，（熱水循環(huán)泵）致使主電纜外皮老化開裂，水通過裂紋順著電纜內(nèi)部直接進(jìn)入潛水泵，因此須定期對(duì)電纜進(jìn)行檢查，對(duì)范圍較小的局部裂紋，將電纜表面清潔除垢后，可采用防水膠布纏繞對(duì)其作防水處理，但注意要浸泡幾小時(shí)后用搖表檢查絕緣，符合要求后方可投運(yùn)。對(duì)絕緣不合要求或無修復(fù)價(jià)值的主電纜進(jìn)行更換。
　　
　　因主電纜是具有水密接頭的電纜，更換時(shí)價(jià)格較貴，因此可采用加工粘接的
　　
　　辦法節(jié)約成本。如我廠有一臺(tái)潛水泵因振動(dòng)主電纜線耳接觸不良，致使從線耳至電纜水密接頭處約40cm發(fā)熱燒焦，但其余部分完好，為節(jié)約成本經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)水密接頭主要是通過接頭軸向的兩個(gè)端面進(jìn)行密封，于是決定采用具有一定彈性的PV棒料加工成密封件，并采用粘接強(qiáng)度很高的環(huán)氧樹脂將其與電纜粘接，經(jīng)水密試驗(yàn)效果良好，一年多來運(yùn)行正常，很好地解決了防水密封的問題，其材料成本僅20多元，（熱水泵）節(jié)約6000多元。
　　
　　維修時(shí)對(duì)已因進(jìn)水乳化的機(jī)油須進(jìn)行更換，但為節(jié)約成本、減少浪費(fèi)可對(duì)乳化的
　　
　　機(jī)油采用油質(zhì)過濾裝置進(jìn)行再生后循環(huán)使用。
　　
　　維修中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)泵軸生銹致使軸承無法取出的現(xiàn)象，此時(shí)可將軸承潛入機(jī)油中加熱至70一80℃，再用拉馬拉出，切忌直接用拉馬硬拉或用氣割，以免損壞軸承，致使主軸變形。如出現(xiàn)泵軸磨損、彎曲變形，可除銹后采用噴涂進(jìn)行修復(fù)或校正。潛水泵長(zhǎng)期使用后，葉輪因磨損、氣蝕出現(xiàn)孑L洞或葉輪*穿透，嚴(yán)重影響了水泵的效率和葉輪的平衡，如長(zhǎng)期運(yùn)行將進(jìn)一步損壞機(jī)械密封和軸承，為此對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換或維修。為節(jié)約成本對(duì)僅出現(xiàn)孔洞或局部磨損而葉輪尚未*穿透可采用貝爾佐納（Belzona）1311或其它修補(bǔ)材料加鑄鐵粉進(jìn)行修復(fù)，但在實(shí)踐中應(yīng)注意修復(fù)面的表面光潔和葉輪的整體曲線，同時(shí)對(duì)葉輪做好動(dòng)態(tài)平衡試驗(yàn)，（泵）以確保水泵運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，一般經(jīng)修復(fù)后的葉輪能繼續(xù)運(yùn)行1—2年。
　　
　　對(duì)潛水泵更換軸承、機(jī)械密封后，在裝配過程中應(yīng)注意轉(zhuǎn)子及泵軸的下放，以免碰壞定子繞組致使絕緣破損或銅線斷裂。如碰壞幾根，可將其套上絕緣套管后，采用低熔點(diǎn)焊錫（我廠曾出現(xiàn)類似情況，采用的焊錫熔點(diǎn)為120℃，焊接前注意在須焊接的銅線兩端纏繞濕布條，以免焊接時(shí)的高溫致使其它部份絕緣損壞）焊接，涂上絕緣漆干燥后，將絕緣套管回移至焊接處套上，然后用絕緣紙或絕緣布將已修復(fù)的繞組相互隔開以加強(qiáng)絕緣，再涂上絕緣漆干燥后，用搖表檢查絕緣，符合要求后進(jìn)行下一步安裝。另外注意轉(zhuǎn)子下端與油室的緊固螺絲務(wù)必?cái)Q緊，以防螺絲松脫后隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)將定子線圈損壞。維修后安裝時(shí)對(duì)潛水泵各連接密封面應(yīng)涂上密封膠以加強(qiáng)密封，防止進(jìn)水。潛水泵維修完畢后，應(yīng)全部浸人水池或水箱中，用0．2Mpa壓縮空氣進(jìn)行行20分鐘的水密試驗(yàn)，檢查潛水泵各部分無漏氣后方可運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。
　　
　　3案例分析
　　
　　我廠共有藍(lán)深制泵集團(tuán)生產(chǎn)的WQ950一20一90型90kW潛水潛污泵8臺(tái)，額定揚(yáng)程20m，流量950m3／h，轉(zhuǎn)速1470r／Min，額定電流178A，泵效率69％。該泵機(jī)泵同軸，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，過流性能*，采用水套式循環(huán)冷卻和雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng)，安裝維修極為方便。zui大介質(zhì)溫度40℃，PH值5—9，可通過zui大固體顆粒直徑∮lOOmm，zui大潛水深度lOm。
　　
　　具有漏水檢測(cè)報(bào)警器和繞組溫度熱敏元件雙重保護(hù)，當(dāng)潛水泵機(jī)械密封損壞，油室進(jìn)水、電機(jī)內(nèi)進(jìn)水進(jìn)油時(shí)，漏水保護(hù)器動(dòng)作；而當(dāng)電機(jī)單相運(yùn)行或過載等致使繞組發(fā)熱時(shí)，繞組溫度開關(guān)動(dòng)作斷開（正常情況下為常閉串聯(lián)），切斷電源或通過中間繼器發(fā)出故障信號(hào)，保障了潛水泵的安全可靠運(yùn)行。
　　
　　我廠為確保潛水泵的安全可靠運(yùn)行，在液位計(jì)下限水位以下再設(shè)置了一個(gè)保護(hù)用浮球低水位，采用浮球與數(shù)字液位計(jì)雙重保護(hù)，并將浮球開關(guān)信號(hào)與液位模擬信號(hào)引入PLC，操作人員可在現(xiàn)場(chǎng)儀表或通過電腦液位設(shè)定畫面直接對(duì)上下限液位進(jìn)行設(shè)定，使系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)電氣自動(dòng)及遠(yuǎn)程計(jì)控均可根據(jù)所設(shè)定的上下限水位直接控制水泵的啟停。一旦液位計(jì)出現(xiàn)故障，系統(tǒng)仍可通過浮球強(qiáng)制停機(jī)，確保了系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。
　　
　　同時(shí)，我廠在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，PLC除了采集漏水、超溫報(bào)警等常規(guī)信號(hào)外，還利用AI模塊采集了潛水泵電流信號(hào)。結(jié)合多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在程序設(shè)計(jì)時(shí)充分發(fā)揮計(jì)控編程優(yōu)勢(shì)，采用多重保護(hù)措施：①當(dāng)潛水泵啟動(dòng)時(shí)利用延時(shí)將啟動(dòng)電流屏蔽，若啟動(dòng)1Min后的電流持續(xù)10S超過約正常電流的1．15倍或其電流瞬時(shí)值大于正常電流的1．25倍時(shí)，計(jì)控直接輸出停機(jī)；②當(dāng)其電流降至約正常電流的80％時(shí)，計(jì)控直接輸出停機(jī)；③利用延時(shí)器，對(duì)開機(jī)的輸出命令進(jìn)行計(jì)時(shí)，使開機(jī)輸出命令需在上次開機(jī)輸出發(fā)出lOMin且停機(jī)3Min后方為有效，有效地避免了操作人員的誤操作，確保了每小時(shí)開機(jī)次數(shù)不超過6次的要求；④根據(jù)以往水泵的啟停記錄自動(dòng)循環(huán)切換，確保了水泵的定期切換和循環(huán)運(yùn)行；⑤如須多臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行，系統(tǒng)一次只允許開停一臺(tái)水泵，待其啟停完畢后，延時(shí)1Min，再對(duì)其它的水泵進(jìn)行啟停，減少了對(duì)電網(wǎng)的沖擊。
　　
　　4結(jié)束語
　　
　　本系統(tǒng)自電氣改造8年多，自控改造2年多來，長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無人值守全自動(dòng)運(yùn)行，收到良好效果。